Plugue o produto e pressione o fabricante a reduzir a sucata e reclamações de garantia

Jan 24, 2024

Por Lisa Eitel | 1º de fevereiro de 2023

A caixa de transmissão automática de um automóvel é uma peça fundida muito complexa que inclui um sofisticado corpo de válvula com muitos canais e passagens. Esses recursos devem ser conectados com precisão para executar as funções de controle necessárias. No entanto, nem sempre é possível lançar todas as interconexões. Algumas características do invólucro exigem perfuração através da casca externa da peça fundida (e uma ou mais paredes internas do canal) usando um processo chamado perfuração cruzada . Essa perfuração deixa um orifício no invólucro externo que requer vedação para evitar a perda de fluido.

Um fabricante automotivo - um cliente de longa data do fornecedor de sistemas de monitoramento Promess - empregou uma prensa de montagem eletromecânica (EMAP) da Promess para pressionar rolamentos de esferas de aço em orifícios perfurados para vedar os orifícios. Embora esse método de vedação funcionasse em aplicações anteriores, ele estava falhando em uma nova caixa de transmissão de parede fina... causando rachaduras na carcaça, taxas de vazamento inaceitáveis ​​e problemas de garantia.

A EMAP é uma prensa servo elétrica instrumentada para monitorar e controlar com precisão a força de pico e a posição final. No entanto, o usuário programou o aplicativo de pressão de bola para parar em uma distância específica, de modo que apenas a distância fosse controlada. Nem as dimensões da esfera nem o diâmetro e o acabamento da superfície do furo foram mantidos em tolerâncias rígidas. Como resultado, o mesmo nível de força pode deixar a bola em uma ampla gama de posições dentro do buraco. Essa variabilidade foi a causa raiz dos vazamentos e rachaduras.

O feedback da prensa de precisão garante que os plugues projetados sejam instalados corretamente.

O produto Betaplug inclui corpo, bem como um pino interno que causa expansão para vedações apertadas. Betaplug é uma marca comercial da The Lee Company.

Para resolver esses problemas de rendimento inaceitáveis, o fabricante decidiu substituir a esfera de aço por um plugue de expansão Betaplug produzido pela The Lee Company. Este plugue de expansão cônico de duas peças pré-montado tem um pino interno e um corpo de plugue externo com saliências e ranhuras que penetram no invólucro durante a instalação. Mais especificamente, o produto Betaplug é projetado para ser instalado em um orifício cônico correspondente que cria um ajuste adequado. Ele reduz a expansão desnecessária e tem uma tensão de saliência previsível, adequada para materiais frágeis ou condições de paredes finas.

Uma ferramenta de instalação é projetada para instalar o pino interno abaixo do nivelamento, enquanto estaca sobre a borda traseira do corpo do plugue.

O uso do plugue de expansão Betaplug eliminou os problemas de caixa rachada e rendimento de produção. No entanto, o fabricante transferiu uma especificação de instalação imprópria que criou novos problemas de fabricação - ou seja, uma taxa de refugo inaceitável, problemas de rendimento e danos na fixação. Assim, o fabricante contatou a Promess e a The Lee Company. Ambas as empresas foram solicitadas a examinar todo o processo de instalação e montagem e sugerir uma solução para a alta taxa de refugo.

Aqui é mostrado onde o fabricante automotivo emprega o Betaplug na carcaça da caixa de transmissão perfurada.

Os engenheiros da Lee Company determinaram que os produtos Betaplug estavam sendo compactados demais; isso produzia uma força radial excessiva quando o pino se movia para expandir o corpo do plugue e expulsar o plugue no orifício de instalação. O fabricante estava relutante em mudar a programação baseada em distância, porque os plugues instalados com sucesso não falhavam no campo.

Com uma boa instalação, o pino é instalado 0,5 a 0,8•mm abaixo do nível do corpo do plugue e todas as marcas de estaca estão presentes. Com a instalação excessiva, o pino é sobrecarregado tanto que entra em contato com o corpo do plugue. Essa pressão excessiva faz com que o corpo do plugue se projete para cima na parede do orifício de instalação... resultando em um pino maior que 0,8 mm abaixo do nível do corpo do plugue.

Uma instalação adequada para um produto Betaplug deve ser concluída quando o estaqueamento estiver completo, independentemente de onde a unidade esteja localizada dentro do furo. Os engenheiros do fabricante desejavam instalar o plugue em um ponto fixo dentro do orifício, independentemente do local ideal de estaqueamento; afinal, era aí que o plugue de esfera de aço tinha melhor desempenho. No entanto, em um furo apertado, gerou a força de instalação excessiva que extrudava o plugue de expansão Betaplug.